一、安裝和調(diào)試：
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備
底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
二、使用注意事項(xiàng)：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
三、故障與排除：
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故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進(jìn)水管道漏氣
3.泵拉蓄水不足
4.電壓太高.啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開 |
1.改變電機(jī)接線
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門 |
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流量不足 |
1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚(yáng)程過高
4.轉(zhuǎn)速不夠 |
1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管
2.清洗吋輪
3.開大出水閥
4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
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揚(yáng)程過低 |
1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低 |
1.關(guān)小出水閥
2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
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噪音太大 |
1泵軸嚴(yán)重麿損
2.軸承嚴(yán)重麿損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4.密封環(huán)與葉輪研磨
5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 |
1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換止推環(huán).密封環(huán)
5.更換滾動(dòng)軸承 |
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漏液 |
〇型密封圈損壞 |
更換〇型密封圈 |
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